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(1) 金刚石的粒度较被修整砂轮的粒度应粗一号,还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致,颗粒形状近似球形,常用粒度为36 # ～100 # 。

(2) 通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之比( qd 值) 取+ 0. 3～ + 0. 7 较好,不得超过+ 1;修整时滚轮切入量以砂轮每转切入0. 5～1 μm 为宜,每次修整砂轮的总量应为0. 02～0. 04 mm;光修时间尽量压缩。

(3) 金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/ 2 左右,滚轮孔与安装轴承的配合间隙为2～4 μm。

(4) 可采用天然或人造金刚石,人造金刚石要采用高强度等级钻石,如磨钢金刚石SCD或高强度金刚石SMD。

(5) 滚轮制造时,一般精度的滚轮可用外镀法和烧结法,高精度和复杂型面滚轮应用内镀法制造,同时进行磨削修整。

(6) 金刚石滚轮修整砂轮时要遵守快进(不能碰上砂轮) →慢进(按需要的切入速度进给) →光修→退出的动作程序,不得错步,否则滚轮寿命难以保证。