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　　金刚石工具行业在不断的发展，随着行业的发展，短时间内就又有很多小的企业不断的进入这个行业。不管是小企业还是有实力的大企业，我们想要在这个快速发展的时代生存，首先我们必须要有我们自己的优势，不管是在产品上还是在企业的优势上。研制出一款真正锋利耐磨的花岗岩锯片当然需要实力雄厚的研发团队，下面就一起来学习下吧。

　　金刚石颗粒强度的选择。金刚石锯片是依靠磨剂、切割来加工材料的，所以在金刚石颗粒的选择上，应该选择性能稳定，不易破碎的金刚石。

增强金刚石的粘结程度。在金刚石表面镀上一层强碳化合物，会形成镀、钛、镍、钨等金属元素覆盖在金刚石的表面，以提高金刚石的键合，提高了金刚石的凝聚力，在切割过程中不易过早的脱落，保持金刚石的锋利。

　　正确的匹配金刚石颗粒。在一定的范围内，锯片的锋利程度随着金刚石的浓度变化，浓度越高，锯片越锋利。由于金刚石的硬度和弹性模量术的要求很高，刀头需要锋利，颗粒的粗细要求也不一样，经过多次的制造实验，刀头的粗、中粗、细三种颗粒的金刚石的比例是1:0.0227:0.071。

　　细的粉末有利于降低烧结的温度，加强胎体得硬度。而预合金粉末，缩短了粉末与空气的接触时间，防止低熔点金属的过早流失与偏析，增强了金刚石的把持力。

稀土元素和正确的焊接技术，稀土元素能降低结合剂的磨损度，正确的焊接，保证了刀头不被烧到和不掉“头”得现象发生。